Soluções de aquecimento por indução de endireitamento e anteparo
Convés e anteparo de endireitamento por indução soluções de aquecimento em até 80 por cento em comparação com métodos alternativos. O endireitamento por indução é melhor para preservar as propriedades metalúrgicas. É também o método de alisamento mais seguro, saudável e ecológico disponível.
O método tradicional usado para esta aplicação é o endireitamento por chama. Para isso, um operador experiente se dedica a fornecer calor em áreas específicas, seguindo um padrão de aquecimento, que determina a redução da distorção na estrutura metálica.
Atualmente este processo de alisamento tem custos elevados, pois requer grande quantidade de mão de obra qualificada, elevados riscos no ambiente de trabalho, contaminação da área de trabalho e alto consumo de energia.
Durante a soldagem de placas em estruturas fixas, é produzida tensão de flambagem. Para eliminar esta distorção, diferentes técnicas tradicionais de endireitamento de convés e anteparo são empregadas: soldagem de cordões em áreas não visíveis, corte e re-soldagem de placas e alívio de tensões com aquecimento por chama. Essas técnicas são consumidoras de grande tempo, são caras e não agregam valor. Melhorar a eficiência desse processo é fundamental.
A solução de endireitamento por indução HLQ oferece uma alternativa simples, flexível e de baixa manutenção às técnicas tradicionais de endireitamento de convés e anteparo. O sistema de aquecimento por indução rápido e limpo gera calor com precisão para aliviar o estresse e endireitar a placa.
Design de aquecimento portátil por indução
O sistema de aquecimento de endireitamento por indução HLQ está alojado em um recipiente portátil completo. O contêiner é colocado em uma viga de suporte; parafusos com olhal são fornecidos para facilitar o movimento.
Orientação horizontal ou vertical
Com apenas uma troca de ferramenta, o equipamento pode ser usado na posição horizontal ou vertical. O sistema pode ser colocado em superfícies planas e inclinadas.
baixa Manutenção
O HLQ Sistema de aquecimento de endireitamento por indução é projetado para ambientes marinhos e atende aos requisitos IP55 e AISI1316. O gabinete é feito de aço inoxidável e o processo de indução não requer materiais descartáveis.
Fácil de operar
Os operadores do sistema podem dominar as três etapas básicas com apenas algumas horas de treinamento.
- Seleção de programa com base na espessura da placa. O sistema manuseia placas de aço com espessura de 4 a 20 mm, e placas de alumínio com espessura de 3 a 6 mm.
- Posicione o indutor na ferramenta de aquecimento, na orientação horizontal ou vertical, no local desejado
- Pressione o botão de início para iniciar o programa. A tecnologia de indução avançada gera a quantidade necessária de calor rapidamente, sem exceder a temperatura de Curie.
O que é endireitamento por indução?
O endireitamento por indução usa uma bobina para gerar calor localizado em zonas de aquecimento predefinidas. Conforme essas zonas esfriam, elas se contraem, “puxando” o metal para uma condição mais plana.
Onde é usado?
Aquecimento por indução é amplamente utilizado para endireitar conveses e anteparas de navios. Na indústria da construção, endireita vigas. O endireitamento por indução é cada vez mais utilizado na fabricação e reparo de locomotivas, material rodante e veículos de mercadorias pesadas.
Quais são os benefícios?
O endireitamento por indução é extremamente rápido. Ao endireitar conveses e anteparas de navios, nossos clientes costumam relatar uma economia de tempo mínima de 50% em comparação com os métodos tradicionais. Sem indução, o endireitamento em um grande navio pode facilmente consumir dezenas de milhares de horas de trabalho. A precisão da indução também aumenta a produtividade. Por exemplo, ao endireitar chassis de caminhão, não há necessidade de remover componentes sensíveis ao calor. A indução é tão precisa que não afeta os materiais adjacentes.
Vantagens de aquecimento de endireitamento por indução
A substituição do endireitamento de chama pelo método de indução apresenta as seguintes vantagens:
- Redução significativa do tempo na operação de endireitamento
- Repetibilidade e qualidade de aquecimento
- Melhor qualidade do ambiente de trabalho (sem vapores perigosos)
- Maior segurança para os trabalhadores
- Economia de custos de energia e mão de obra
Indústrias relacionadas são construção naval, ferrovia e estruturas de aço na construção, entre outras.
