Como projetar bobina de aquecimento por indução
É dentro da bobina de aquecimento por indução / indutor que o campo magnético variável necessário para o aquecimento por indução é desenvolvido, através do fluxo de corrente alternada.
A bobina de aquecimento por indução / design do indutor é, portanto, um dos aspectos mais importantes de toda a máquina de aquecimento por indução. Um indutor bem projetado fornece o padrão de aquecimento adequado para a sua peça e maximiza a eficiência da fonte de alimentação de aquecimento por indução, enquanto ainda permite fácil inserção e remoção da peça.
A bobina de indução / indutor não precisa ser moldada em hélice. Com o design correto, é possível aquecer materiais condutores de qualquer tamanho e forma, e também é possível aquecer apenas a parte de material necessária. É ainda possível aquecer diferentes zonas da peça na mesma ou em diferentes temperaturas por meio de um design adequado da geometria do indutor. A uniformidade da temperatura em sua peça é alcançada através do design correto do indutor. A uniformidade mais eficaz pode ser alcançada em peças redondas. Devido à natureza do fluxo do caminho da corrente elétrica, as peças com arestas vivas podem aquecer preferencialmente nessas áreas se o projeto do indutor não for usado.
Eficiência de acoplamento
Existe uma relação proporcional entre a quantidade de fluxo de corrente e a distância entre o indutor e a peça. Colocar a peça próxima ao indutor aumenta o fluxo de corrente e a quantidade de calor induzida na peça. Essa relação é chamada de eficiência de acoplamento do indutor.
Construção básica
As bobinas / indutores de aquecimento por indução são geralmente feitos de tubos de cobre - um excelente condutor de calor e eletricidade - com um diâmetro de 1/8 ″ a 3/16 ″; conjuntos maiores de bobinas de cobre são feitos para aplicações como aquecimento de tiras de metal e aquecimento de tubos. Os indutores geralmente são resfriados pela circulação de água e, na maioria das vezes, são feitos sob medida para se ajustar ao formato e ao tamanho da peça a ser aquecida. Assim, os indutores podem ter uma ou várias voltas; têm forma helicoidal, redonda ou quadrada; ou ser projetado como interno (parte dentro do indutor) ou externo (parte adjacente ao indutor).
HTrabalho de serpentinas de aquecimento por indução
A eficiência e eficácia de uma peça de trabalho é aquecida é determinada pela bobina de indução. As bobinas de indução são condutores de cobre resfriados a água, criados a partir de tubos de cobre, que são prontamente formados no formato da bobina para o processo de aquecimento por indução. À medida que a água flui através deles, as bobinas de aquecimento por indução não esquentam.
As bobinas de trabalho variam em complexidade, desde uma bobina usinada com precisão de cobre sólido e soldado, até uma bobina simples de enrolamento solenóide ou helicoidal (composta por várias voltas de tubo de cobre enroladas em um mandril).
Ao produzir um campo eletromagnético alternado devido à corrente alternada que flui neles, as bobinas transferem energia da fonte de alimentação para a peça de trabalho. O campo eletromagnético alternado (EMF) da bobina cria uma corrente induzida (corrente de Foucault) na peça de trabalho, que gera aquecimentos devido a perdas I ao quadrado R (perdas do núcleo).
A força EMF da bobina se correlaciona com a corrente na peça de trabalho. Essa transferência de energia é conhecida como efeito de corrente de Foucault ou efeito de transformador.
