carboneto de brasagem por indução

Carboneto de brasagem para aço com indução

Carboneto de brasagem para aço com indução 

Objetivo: conjuntos de lima rotativa de carboneto de brasagem com concentricidade uniforme em uma aplicação aeroespacial

Material:

• Carbide em branco

• haste de aço de alta velocidade

• Pintura indicadora de temperatura

• Calço de solda e fluxo preto

Temperatura 1400 ° F (760 ° C)

Freqüência 252 kHz

Equipamento Sistema de aquecimento por indução DW-UHF-10kw, equipado com uma estação de calor remota contendo dois condensadores 0.33 μF (total 0.66 μF) Uma bobina de aquecimento por indução concebida e desenvolvida especificamente para esta aplicação.

Processo Uma bobina helicoidal multi-voltas é usada. A peça é aquecida para determinar o tempo necessário para atingir a temperatura desejada e o padrão de aquecimento necessário. Leva aproximadamente 30 a 45 segundos para atingir 1400 ° F (760 ° C), dependendo dos vários tamanhos de peça. O fluxo é aplicado a toda a parte. Um calço de brasagem é imprensado entre a haste de aço e o carboneto. A energia de aquecimento por indução é aplicada até que a brasagem flua. Com a fixação adequada, a concentricidade da peça pode ser alcançada.

Resultados / Benefícios • Calor preciso repetível e consistente.

Eixo de metal duro de solda com indução

Eixo de metal duro de solda com indução

Objetivo: soldar um veio de metal duro em um tubo de aço

Material: Eixo de carboneto de 1/8 ″ a 1 ″ de diâmetro (tamanhos variados) Tubo de aço 3/8 ″ a 1 ¼ ”OD Solda de prata

Temperatura: indicando pintura

Temperatura: 1400 ° F por 60 segundos Frequency300 kHz

Equipamento: Sistema de aquecimento por indução de estado sólido DW-UHF-6KW-III, 150-400 kHz equipado com uma estação de calor remota contendo dois condensadores 0.66 μF (total 1.32 μF) Uma bobina helicoidal multi-voltas

Processo: A solda de prata é aplicada onde o eixo de carboneto e o tubo de aço se encontram. A folga entre as duas partes é de aproximadamente 0005 ″. Um pequeno pedaço de brasagem de solda é colocado na peça e, em seguida, a peça é aquecida. Demora cerca de 60 segundos para fluir a brasagem com a melhor migração de calor e fluxo de solda. Embora a peça possa ser aquecida mais rapidamente, os resultados ideais são obtidos em 60 segundos.

Resultados / Benefícios: O aquecimento por indução fornece calor uniforme e preciso. O calor preciso dirigido é necessário para que a solda de solda flua uniformemente ao redor da peça para garantir uma boa união.

Carboneto de indução de brasagem

Arquivo de carboneto de indução

Objetivo: Carboneto de indução de brasagem conjuntos de arquivos rotativos com concentricidade uniforme em uma aplicação aeroespacial

Material • Carbide blank • Haste de aço de alta velocidade • Tinta indicadora de temperatura • Calço de solda e fluxo preto

Temperatura 1400 ° F (760 ° C)

Frequência KHz 550

Equipamento: DW-UHF-4.5kw sistema de aquecimento por induçãoequipado com uma estação de calor remota contendo dois condensadores 0.33 μF (total 0.66 μF) Uma bobina de aquecimento por indução concebida e desenvolvida especificamente para esta aplicação.

Extração Uma bobina helicoidal multi-voltas é usada. A peça é aquecida para determinar o tempo necessário para atingir a temperatura desejada e o padrão de aquecimento necessário. Leva aproximadamente 30 a 45 segundos para atingir 1400 ° F (760 ° C), dependendo dos vários tamanhos de peça. O fluxo é aplicado a toda a parte. Um calço de brasagem é imprensado entre a haste de aço e o carboneto. Poder de aquecimento por indução é aplicado até que a brasagem flua. Com uma fixação adequada, a concentricidade da peça pode ser alcançada.

Resultados / Benefícios • Calor preciso repetível e consistente.

 

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