Máquina de Soldar Tubos e Tubos com Aquecedor por Indução

Descrição

Máquina de solda por indução para soluções de tubos e tubulações de solda

O que é soldagem por indução?

Com a soldagem por indução, o calor é induzido eletromagneticamente na peça de trabalho. A velocidade e a precisão da soldagem por indução a tornam ideal para soldagem de bordas de tubos e tubulações. Neste processo, os tubos passam por uma bobina de indução em alta velocidade. Ao fazê-lo, suas bordas são aquecidas e depois espremidas para formar uma costura de solda longitudinal. A soldagem por indução é particularmente adequada para produção de alto volume. Os soldadores por indução também podem ser equipados com cabeçotes de contato, transformando-os em sistemas de soldagem de dupla finalidade.

Quais são as vantagens da soldagem por costura por indução?

A soldagem longitudinal por indução automatizada é um processo confiável e de alto rendimento. O baixo consumo de energia e alta eficiência de Sistemas de soldagem por indução HLQ reduzir custos. Sua controlabilidade e repetibilidade minimizam o refugo. Nossos sistemas também são flexíveis - a correspondência automática de carga garante potência de saída total em uma ampla gama de tamanhos de tubos. E seu tamanho reduzido os torna fáceis de integrar ou adaptar em linhas de produção.

Onde a soldagem por costura por indução é usada?

A soldagem por indução é usada na indústria de tubos e tubulações para a soldagem longitudinal de aço inoxidável (magnético e não magnético), alumínio, aços de baixo teor de carbono e de baixa liga de alta resistência (HSLA) e muitos outros materiais condutores.

Soldador de Costura por Indução de Alta Frequência

No processo de soldagem de tubo de indução de alta frequência, a corrente de alta frequência é induzida no tubo de costura aberta por uma bobina de indução localizada à frente (a montante) do ponto de solda, conforme mostrado na Fig. 1-1. As bordas do tubo são espaçadas quando passam pela bobina, formando um V aberto cujo ápice fica um pouco à frente do ponto de solda. A bobina não entra em contato com o tubo.

Figura 1-1

A bobina atua como o primário de um transformador de alta frequência e o tubo de costura aberta atua como um secundário de uma volta. Como em aplicações gerais de aquecimento por indução, o caminho da corrente induzida na peça de trabalho tende a se adequar ao formato da bobina de indução. A maior parte da corrente induzida completa seu caminho ao redor da tira formada fluindo ao longo das bordas e se aglomerando em torno do ápice da abertura em forma de V na tira.

A densidade de corrente de alta frequência é maior nas bordas próximas ao ápice e no próprio ápice. Ocorre um aquecimento rápido, fazendo com que as arestas fiquem na temperatura de soldagem quando chegam ao ápice. Os rolos de pressão forçam as bordas aquecidas juntas, completando a solda.

É a alta frequência da corrente de soldagem que é responsável pelo aquecimento concentrado ao longo das arestas em V. Tem outra vantagem, ou seja, apenas uma parte muito pequena da corrente total percorre a parte de trás da tira formada. A menos que o diâmetro do tubo seja muito pequeno em comparação com o comprimento do V, a corrente prefere o caminho útil ao longo das bordas do tubo formando o V.

Produto: Máquina de solda por costura por indução 

Máquina de solda de costura por indução de alta frequência de estado sólido (MOSFET) para tubos e tubulações
Modelo GPWP-60 GPWP-100 GPWP-150 GPWP-200 GPWP-250 GPWP-300
Potência de entrada 60KW 100KW 150KW 200KW 250KW 300KW
Tensão de entrada 3 Fases, 380/400/480V
Voltagem DC 0-250V
DC Current 0-300A 0-500A 800 1000 1250 1500
Frequência 200-500KHz
Eficiência de saída 85% -95%
Fator de Potência Carga total>0.88
Pressão da água de resfriamento > 0.3MPa
Fluxo de água de resfriamento > 60L / min > 83L / min > 114L / min > 114L / min > 160L / min > 160L / min
Temperatura da água de entrada

Características técnicas:

 Verdadeiro ajuste de potência IGBT de estado sólido e tecnologia de controle de corrente variável, usando corte de alta frequência de comutação suave IGBT e filtragem amorfa para regulação de energia, controle de inversor IGBT de comutação suave preciso e de alta velocidade, para atingir 100-800KHZ / Aplicação do produto 3 -300KW.

  1. Capacitores ressonantes importados de alta potência são usados ​​para obter frequência ressonante estável, melhorar efetivamente a qualidade do produto e realizar a estabilidade do processo de tubos soldados.
  2. Substitua a tecnologia tradicional de ajuste de potência do tiristor pela tecnologia de ajuste de potência de corte de alta frequência para obter controle de nível de microssegundos, realize o ajuste rápido e a estabilidade da potência de saída do processo de tubo de soldagem, a ondulação de saída é extremamente pequena e a corrente de oscilação é estábulo. A suavidade e retidão da costura de solda são garantidas.
  3. Segurança. Não há alta frequência e alta tensão de 10,000 volts no equipamento, o que pode efetivamente evitar radiação, interferência, descarga, ignição e outros fenômenos.
  4. Tem uma forte capacidade de resistir a flutuações de tensão da rede.
  5. Possui um alto fator de potência em toda a faixa de potência, o que pode efetivamente economizar energia.
  6. Alta eficiência e economia de energia. O equipamento adota tecnologia de comutação suave de alta potência da entrada à saída, o que minimiza a perda de energia e obtém eficiência elétrica extremamente alta, e possui fator de potência extremamente alto em toda a faixa de potência, economizando energia de maneira eficaz, o que é diferente do tradicional Comparado com o tubo digite alta frequência, pode economizar 30-40% do efeito de economia de energia.
  7. O equipamento é miniaturizado e integrado, o que economiza muito o espaço ocupado. O equipamento não precisa de um transformador abaixador e não precisa de uma grande indutância de frequência de energia para ajuste do SCR. A pequena estrutura integrada traz comodidade na instalação, manutenção, transporte e ajuste.
  8. A faixa de frequência de 200-500KHZ realiza a soldagem de tubos de aço e aço inoxidável.

A HLQ Induction possui a mais ampla gama de soluções para a indústria de tubos e tubulações. O soldador de costura por indução HLQ é uma solução comprovada para soldagem de aço inoxidável, alumínio, aço de baixo carbono e aço de alta resistência e é possivelmente o melhor soldador de indução do mundo.

Mais saída: A correspondência de carga eletrônica contínua garante a saída de potência total em uma ampla gama de tamanhos de tubos.

Mais tempo de atividade: operação à prova de curto-circuito, segura e confiável.

Eficiência incomparável: retificador de diodo com fator de potência constante de 0.95 em todos os níveis de potência e fator de eficiência de 85-87%.

Amigo do ambiente e da energia: Alta eficiência economiza energia e reduz o consumo de água de resfriamento.

Fácil de operar: Um painel de controle fácil de usar com um mínimo de configurações manuais torna o soldador de costura por indução extremamente fácil de operar.

Ampla gama de potências: De 40 kW até 1000 kW. Uma faixa de frequência de 200-500 kHz. Design modular moderno: O tamanho pequeno e compacto economiza espaço valioso e simplifica a integração em linha. Até 1000 kW disponíveis em uma solução de um gabinete.

Sistema completo: Composto por um retificador de diodo, módulos inversores, seção de saída, barramento e sistema de controle do operador.

Garantia incomparável: garantia de três anos nos módulos inversores HLQ Induction Seam Welder e placas de driver.

Gama completa de consumíveis: Bobinas, ferrite, impedidores e equipamentos de escarificação de tubos.

Inquérito produto