Fornalha de forjamento a quente de lingotes de metais
Descrição
Forno de forjamento a quente com indução para o aquecimento de lingotes de aço de cobre / alumínio / ferro antes da moldagem a quente
Aquecimento por indução é amplamente utilizado na indústria de forjamento a quente de lingotes de metais para aquecer o tarugo que deve ser forjado a quente. Na indústria siderúrgica, os aços para forjamento a quente são aquecidos a temperaturas próximas ao 1000 oC-1250 oC, de acordo com o teor de carbono e os elementos de liga. O processo de forjagem a quente requer um aquecimento de alta temperatura do lingote uniformemente, tanto ao longo do lado da secção transversal como do lado transversal do lingote. Geralmente a temperatura inicial do tarugo está na temperatura ambiente e é necessário aquecer acima da temperatura de recristalização para o processo de forjamento a quente. Existem várias maneiras de aquecer o metal em forjamento a quente, incluindo o aquecimento por indução, forno a gás, forno a óleo, aquecedor de infravermelhos e aquecedor de resistência eléctrica. O aquecimento por indução tem várias vantagens sobre os outros métodos de aquecimento em forjamento a quente. Em primeiro lugar, os sistemas de aquecimento por indução criam alta intensidade de calor muito rapidamente em uma parte definida do metal. Além disso, os sistemas de aquecimento por indução são sistemas de partida rápida, uma vez que esses sistemas não precisam de tempo de pré-aquecimento como no aquecimento do forno. Além disso, o tempo de aquecimento é incompatível com os outros métodos. Em comparação com o aquecimento do forno a gás e a óleo, controlar e repetir a mesma condição de aquecimento para diferentes tempos é mais fácil de alcançar. A automação pode ser aplicada aos sistemas de aquecimento por indução. Isso exigirá um espaço mínimo no chão de fábrica. Aquecimento por indução também é mais eficiente em energia e mais amiga do ambiente. Não haverá nenhuma emissão de combustão prejudicial ao meio ambiente, como no aquecimento do forno a gás e a óleo. Além disso, os fornos a gás resultam em baixa qualidade de superfície devido à formação de incrustações. O aquecimento por indução proporciona uma redução significativa na formação de escala e descarbonetação no tarugo aquecido.
Descrição do Produto
Para aquecer vários materiais de barra: tais como aço e ferro, bronze, latão, liga de alumínio, etc.
Imagem apenas para referência, a cor é mutável com poder diferente.
Funções e especificações especiais customizadas de acordo com os requisitos do cliente.
Características e Vantagens:
1.Automático: Alimentação automática, seleção automática da peça de trabalho é boa ou ruim, medição automática de temperatura, descarga automática.
2. Design integrado: Economize tempo, custo e espaço de instalação.
3. O painel de operação embutido exibe os estados de operação da máquina, para facilitar o diagnóstico de falhas.
| Funcionalidades | Detalhe | |
| 1 | Aquecimento rápido e estável | economia de energia elétrica de 20% a 30% em relação à forma tradicional;
Alta eficiência e baixo consumo de energia |
| 2 | Pequeno em tamanho | Fácil de instalar, operar e reparar |
| 3 | Seguro e confiável | Nenhuma alta voltagem, muito segura para seus trabalhadores. |
| 4 | Um sistema de circulação de refrigeração | Capaz de operar continuamente 24 horas |
| 5 | completa autoproteção função |
muitos tipos de lâmpadas de alarme: Sobrecorrente, sobretensão, excesso de calor, escassez de água, etc. Estas lâmpadas podem controlar e proteger a máquina. |
| 6 | Proteção ambiental | Quase sem camada de óxido, produziu nenhum escape, sem desperdício de água |
| 7 | Tipo IGBT | Evitar a interrupção de rede elétrica não relacionada; Assegure a longa vida da máquina. |
Parâmetro do forno de forjamento a quente de lingotes de metais:
| DW-MF-200 | DW-MF-250 | DW-MF-300 | DW-MF-400 | DW-MF-500 | DW-MF-600 | ||
| Tensão de entrada | 3phases, 380V / 410V / 440V, 50 / 60Hz | ||||||
| Corrente de entrada máxima | 320 | 400 | 480 | 640 | 800 | 960 | |
| Frequência de oscilação | 0.5KHz ^ 20KHz (a freqüência de oscilação será personalizada de acordo com o tamanho das peças de aquecimento) | ||||||
| Carga do Ciclo de Trabalho | 100%, 24h trabalham continuamente | ||||||
| Desejos da água refrigerando | 0.1MPa | ||||||
| Dimensão | Proprietário | 1000X800X1500mm | 1500X800X2800mm | 850X1700X1900mm | |||
| Extensão | a extensão será personalizada de acordo com o material e o tamanho das peças de aquecimento | ||||||
| Peso | 110kg | 150kg | 160kg | 170kg | 200kg | 220kg | |
| Depende da dimensão da extensão | |||||||
No forno de forjamento a quente de lingotes de indução, todo o tarugo ou tarugo é aquecido. Normalmente, para tarugos curtos ou slugs, um funil ou cuba é usado para apresentar automaticamente os tarugos em linha para os rolos de compressão, unidades de tracionamento acionadas por corrente ou, em alguns casos, empurradores pneumáticos. Os tarugos são então acionados através da bobina, um atrás do outro, em trilhos refrigerados a água ou revestimentos cerâmicos são usados através do furo da bobina, o que reduz o atrito e evita o desgaste. O comprimento da bobina é uma função do tempo de imersão necessário, o tempo de ciclo por componente e o comprimento do tarugo. Em trabalhos de seção transversal de grande volume, não é incomum ter bobinas 4 ou 5 em série para fornecer 5 m (16 ft) de bobina ou mais.
