Aquecedor de indução eletromagnética de máquina de moldagem por injeção de plástico 30KW

Descrição

Aquecedor de indução eletromagnética para máquina de moldagem por injeção de plástico 30KW

Princípio do aquecedor de moldagem por injeção de plástico por indução eletromagnética:

A maior parte do metal é aquecida pelo campo magnético de alta frequência e usa este princípio para passar a corrente de alta frequência através da bobina, de modo que a bobina gere um campo magnético de alta frequência, de modo que a haste de metal na bobina seja induzida para gerar calor. A energia elétrica pode ser convertida em energia térmica de metal pelo processo acima. Durante todo o processo, a haste de metal não tem nenhum contato físico com a bobina, e a conversão de energia é completada pela corrente parasita do campo magnético e pela indução metálica.

 Vantagens do aquecedor de moldagem por injeção de plástico por indução eletromagnética:

1. Economia de energia e redução de emissões (30-85%)

2. maior eficiência térmica

3. Temperatura de operação reduzida

4. aquecer rápido

5'longa vida útil

6. A manutenção é simples e conveniente

 

Quais são as vantagens do aquecedor de indução eletromagnética em comparação com os aquecedores tradicionais?

Aplicação de indução eletromagnética:

1. Indústria de borracha plástica: máquina de sopro de filme plástico, máquina de trefilaria, máquina de moldagem por injeção, granulador, extrusora de borracha, máquina de vulcanização, extrusora de produção de cabo, etc .;

2. Indústria farmacêutica e química: sacos de infusão farmacêutica, linhas de produção de equipamentos plásticos, dutos de aquecimento de líquidos para a indústria química;

3.Energia, indústria alimentar: aquecimento de oleodutos, maquinaria alimentar, supercargueiros e outros equipamentos que necessitem de aquecimento eléctrico;

4. Indústria de aquecimento industrial de alta potência: máquina para matar máquina, machado de reação, gerador de vapor (caldeira);

5. Indústria de aquecimento de fusão: liga de zinco de forno de fundição, liga de alumínio e outros equipamentos;

6. Indústria de materiais de construção: linha de produção de tubo de gás, linha de produção de tubo de plástico, rede plana rígida de plástico PE, unidade de rede geonet, máquina de moldagem por sopro automática, linha de produção de placa de favo de mel PE, linha de produção de extrusão de tubo corrugado de parede simples e dupla, almofada de ar composta unidade de filme, tubo rígido de PVC, linha de produção de folha transparente de extrusão PP, tubo de espuma de poliestireno extrudado, unidade de filme PE enrolado;

7. movimento de fogão de indução comercial de alta potência;

8. Aquecimento a seco no equipamento de impressão;

9. outro aquecimento industrial semelhante;

1, conecte a tensão da fonte de alimentação do ventilador de resfriamento, mas conecte a alimentação 220V quando o ventilador for 220V e conecte a alimentação 380V quando o ventilador for 380V

2, conectado com ventilador de refrigeração 220V / 380V (dependendo do usuário, geralmente 380V)

3, quando o ventilador de resfriamento externo é DC 24 V, esta interface é uma chave que controla o ventilador de 24 V para funcionar ou parar. As duas extremidades da interface são, na verdade, os pontos de contato normalmente fechados da saída de relé na placa-mãe.

4, fonte de alimentação AC 24V dupla (escolha 4 ou 5 ao fazer meia ponte)

5, fonte de alimentação AC 24V dupla (escolha 4 ou 5 ao fazer meia ponte)

6, fonte de alimentação AC 16V única

7, indicador de energia (vermelho)

8, luz indicadora de trabalho, piscando durante o modo de espera e sempre ligada (verde) durante o trabalho

9, luz indicadora externa, conduzida para a interface de LED fora do chassi

10, a interface de início suave é conectada à interface R / s fora do chassi (pode ser definido para abrir ou fechar trabalho por meio de F-20, trabalho de fechamento padrão de fábrica, status de parada aberta

11, ajuste finamente o potenciômetro de potência. Quando há um grande desvio na potência, este potenciômetro pode ser ajustado adequadamente.

Processador DSP 12, 32 bits de alta velocidade

13, Visor operacional programável conectado externamente

14, interface de comunicação RS485 isolada

15, Interface 1 de detecção de temperatura de carga externa, com uma precisão de ± 1 ° C (máximo 150 ° C) de canal único, o padrão 1 é usado para medir a temperatura externa de trabalho

16, Interface de detecção de temperatura de carga externa 2, com uma precisão de ± 1 ° C (máximo 150 ° C)

17, Interface de entrada multifuncional (definida por F-20) (1) A entrada de 10K para o potenciômetro de conexão externa pode ajustar a faixa de potência de 20% a 100% (2) Entrada PID conectada externamente (0 ~ 5V) Entrada do termômetro infravermelho ou tensão de conversão de termopar 0 ~ 5V de entrada para atingir a temperatura de exibição e tamanho de potência de controle (até 1000ºC podem ser medidos e exibidos)

18, conecte o indutor Mutual de alta frequência e preste atenção à direção. Se a direção for invertida, a potência é muito pequena

19, unidade do módulo IGBT (ao fazer meia ponte, escolha 19, 20 ou 23, 24)

20, unidade do módulo IGBT (ao fazer meia ponte, escolha 19, 20 ou 23, 24)

21, conectado ao barramento CC de alta tensão

22, interface do sensor de temperatura IGBT

23, unidade do módulo IGBT (ao fazer meia ponte, escolha 19, 20 ou 23, 24)

24, unidade do módulo IGBT (ao fazer meia ponte, escolha 19, 20 ou 23, 24)

25, conectado ao barramento CC de alta tensão

26, interface de comunicação RS485, conectar A, B

27, Termopar tipo K conectado externamente

28, o relé de 12 V conectado externamente aciona outras cargas necessárias, sincronizadas com a partida / parada do ventilador da máquina