Alumínio de brasagem para tubos de cobre com indução
Objetivo: Aquecer um coletor de alumínio para 1050 ºF (566 ºC) para uma aplicação de brasagem:
Material:
- Tubos de cobre (3/4 ″ / 19 mm)
- Tubos de cobre (5/8 ″ / 15.8 mm)
- Tubos AI (3/8 ″ / 9.5 mm)
- Manifold AI (5/8 ″ /15.8 mm)
- Manifold AI (3/4 ″ /19 mm)
- Lucas-Milhaupt Handy Uma liga 30-832
- Fio de solda
Temperatura 1050 ºF (566 ºC)
Freqüência 260 kHz
Equipamento DW-UHF-10KW Sistema de aquecimento por indução 150-500 kHz equipado com uma estação de calor remota contendo dois condensadores 1.5 μF.
- Bobina de aquecimento por indução helicoidal oval de duas voltas projetada e desenvolvida especificamente para o conjunto de alumínio
- Bobina de aquecimento por indução helicoidal de cinco voltas projetada e desenvolvida especificamente para a brasagem dos tubos de Cu para montagem de juntas AI
Brasagem do processo: as pré-formas foram projetadas para encaixar os tubos de alumínio. Em seguida, os quatro tubos de alumínio foram colocados no coletor e o conjunto foi inserido na bobina. O conjunto foi aquecido durante aproximadamente 70 segundos, altura em que atingiu a temperatura alvo e a brasagem fluiu. Para os tubos de Cu, uma pré-forma de brasagem também foi projetada para eles, enrolada em volta dos tubos e a montagem foi colocada dentro da bobina. O tempo do ciclo de aquecimento foi de aproximadamente 100 segundos. Algumas articulações exigiam a colagem de brasagem para preencher toda a área da articulação devido ao tamanho do fio de solda. Se o tempo do ciclo fosse alongado, a necessidade de alimentação do bastão seria eliminada.
Resultados / Benefícios: Aquecimento preciso e repetível:
- O cliente queria um aquecimento mais preciso e repetível do que uma tocha poderia fornecer, o que a indução era capaz de atingir.
- Controle de temperatura: A indução permite um controle de temperatura superior quando comparado a outros métodos, incluindo uma tocha, que o cliente deseja