Cobre de alta freqüência de brasagem

Juntas sobrepostas de cobre por brasagem por indução: um método de união confiável e eficiente

Juntas sobrepostas de cobre por brasagem por indução: um método de união confiável e eficiente As juntas sobrepostas de cobre por brasagem por indução são um método altamente eficaz para unir componentes de cobre com precisão e resistência. O processo envolve o uso de um sistema de aquecimento por indução para gerar calor diretamente no material de cobre, permitindo um aquecimento localizado e controlado da junta… Saiba mais

Cobre de brasagem por indução para peças de cobre

Brasagem por indução objetiva Copper to Copper parts Spacer. As peças de trabalho foram aquecidas a 2012˚F (1100˚C) em 1 minuto. Equipamento recomendado O equipamento recomendado para esta aplicação é a máquina de aquecimento por indução DW-HF-45kw Materiais: Seção de cobre: ​​0.55 ”de espessura x 1.97” de comprimento x 1.18 ”de largura x 0.2” de comprimento (14 mm de espessura e 50 mm de comprimento x 30… Saiba mais

brasagem por indução de aço inoxidável para cobre

Brasagem por indução objetiva de aço inoxidável a tubos de cobre. O objetivo é avaliar a solução de brasagem por indução. O cliente está procurando reduzir os defeitos e um ambiente de brasagem mais limpo. Devido aos diferentes tamanhos de tubo e menor volume - a avaliação é realizada com um sistema de brasagem por indução. Test1 Equipamento Máquina de brasagem por indução DW-HF-25kw Materiais Cobre a aço inoxidável… Saiba mais

Processo de cobre por brasagem por indução em aço inoxidável

Brasagem por indução de alta frequência de cobre em aço inoxidável Objetivo da tecnologia O objetivo desta brasagem por indução de cobre em aço inoxidável usando uma fonte de alimentação de aquecimento por indução DW-UHF-40kw com uma estação de aquecimento personalizada Equipamento DW-UHF-40KW Fonte de alimentação de aquecimento por indução Bobina personalizada HLQ Parâmetros principais Potência: 23.65 kW Temperatura: Aproximadamente 1300 ° F (704) ° C Tempo: 3.5 minutos Materiais Cooper ... Saiba mais

Brasagem por indução para tubos de cobre

Brasagem por indução de alta frequência de cobre em tubos de cobre Objetivo do processo: Brasagem por indução de cobre em tubos de cobre Equipamento: Aquecedor portátil de brasagem por indução DW-UHF-6KW-III Materiais: Seis tubos de cobre (9.5 mm) Potência: 6 kW Temperatura: 1475 ° F / 800 ° C Tempo: 20 segundos Processo: O sistema de brasagem por indução portátil DW-UHF-6KW-III com robô pode soldar por indução automaticamente várias juntas localizadas em posições predefinidas. Para esta aplicação de brasagem, um… Saiba mais

hastes de cobre e latão para brasagem por indução

brasagem por indução hastes de cobre e latão Objetivo Brasagem por indução hastes e tiras de cobre e latão para substituir a operação da tocha. O processo atual da tocha resulta em contaminantes excessivos na montagem e requer amplo retrabalho após a operação de brasagem. Equipamento Máquina de brasagem por indução de alta frequência DW-UHF-40KW Bobina transportadora de extremidade aberta de duas voltas Materiais • Cupom de cobre… Saiba mais

Montagem de cobre de brasagem por indução

Conjunto de cobre de soldadura da indução com equipamento de aquecimento de alta freqüência

Objetivo Brasagem de um conjunto de pivô de cobre
Material Dois montantes de cobre de 2 "(5 cm) de largura x 4" (10.2 cm) de altura, base de cobre de 3 "(7.6 cm) x 2" (5 cm) e 5 "(1.3 mm) de espessura com 2 canais para os montantes para o deslize para dentro, calços de brasagem e fluxo preto
Temperatura 1350 ºF (732 ºC)
Freqüência 200 kHz
Equipamento • Sistema de aquecimento por indução DW-UHF-20kW, equipado com cabeçote de trabalho remoto contendo dois capacitores de 1.0μF para um total de 0.5μF
• Uma bobina de aquecimento por indução projetada e desenvolvida especificamente para esta aplicação.
Processo Uma bobina helicoidal de três voltas é usada para aquecer a base do conjunto. Os montantes de cobre e dois calços de brasagem são colocados nas ranhuras da base e o fluxo preto é aplicado. O conjunto é colocado na bobina e a energia é aplicada por 4 minutos para soldar as duas colunas no lugar.
Resultados / Benefícios O aquecimento por indução fornece:
• Calor localizado rápido que pode minimizar a oxidação e reduzir a limpeza após a união
• Junções consistentes e repetíveis
• Aquecimento mãos-livres que não envolve nenhuma habilidade do operador para a fabricação
• Distribuição uniforme de aquecimento

Barras de cobre de brasagem com indução

Barras de cobre de brasagem com indução

Objetivo: Soldar conjuntos de barramentos juntos
Material: • 2 barramentos de cobre de 6 ″ (152.4 mm) de largura, 2 ′ (609.6 mm) de comprimento, 2
barras de cobre de 6 "(152.4 mm) de largura, 18" (457.2) de comprimento e 3/8 "(9.65 mm) de espessura • pré-formas de calço de brasagem e fluxo branco
Temperatura: 1292 ºF (700 ºC)
Freqüência: 80 kHz
Equipamento • Sistema de aquecimento por indução DW-UHF-60KW, equipado com
cabeça de trabalho remota contendo oito condensadores 1.0 μF para um total de 2.0 μF.
• Uma bobina de aquecimento por indução, projetada e desenvolvida especificamente para esta aplicação

Processo: Uma bobina helicoidal de três voltas é usada para aquecer a montagem. Três pré-formas de calço de solda são colocadas entre as placas e o fluxo branco é aplicado ao conjunto. Ele é aquecido por 5 minutos para fluir uniformemente a liga de brasagem. É produzida uma zona de brasagem com alta aparência de corrente e aparência estética.

Resultados / Benefícios O aquecimento por indução fornece:
• Peças de qualidade consistentemente produzidas
• Aqueça a parte que é dividida igualmente entre as peças de cobre, permitindo um fluxo uniforme e uso consistente de solda
• Operação viva-voz que não requer operadores qualificados

Tubo de cobre de solda para encaixe de latão com indução

Tubo de cobre de solda para encaixe de latão com indução 

Objetivo: Usar aquecimento por indução para soldar um tubo de cobre a um encaixe de bronze usando um fio de solda de pré-forma. O processamento deve ocorrer sob uma atmosfera de nitrogênio e gás de hidrogênio 4%. As pré-formas de solda se fundem a 1190 ° F, mas as peças precisam ser mantidas abaixo de 1300 ° F. As peças precisam ser processadas a uma taxa de 175 para 200 por hora, o que significa 18 segundos de tempo de aquecimento por peça.

Material Tubo de cobre medindo 0.5 ″ OD e 2 ″ de comprimento, encaixe de latão, pré-forma de brasagem, sem fluxo.

Temperatura acima de 1190 ° F, mas sem exceder 1300 ° F

Freqüência: 300 kHz

Equipamento: DW-UHF-10KW, fonte de alimentação de indução de aquecimento por indução de estado sólido com três barramentos (3), oito capacitores (8) totalizando 0.66 μF e uma bobina helicoidal exclusiva de quatro voltas. Processo A fonte de alimentação de estado sólido de saída DW-UHF-10KW juntamente com uma bobina helicoidal exclusiva de quatro voltas foram usadas para alcançar os seguintes resultados.

Resultados • A atmosfera solicitada foi fornecida sob uma redoma, fornecendo 95% Nitrogênio / 5% Hidrogênio a uma taxa de 25-30 cfh. • Um ciclo de aquecimento de apenas 10 segundos foi necessário para atingir um fluxo de solda suficiente que ultrapassa o limite necessário de 18 segundos.

Tubo de cobre de brasagem com indução

Tubo de cobre de brasagem com indução

Objetivo: Soldar um tubo de cobre (3/8 ″ OD por 2-4 ″ de comprimento) em uma conexão de 3/8 ″ em menos de 10 segundos. O aquecimento deve ocorrer em uma bobina do tipo canal para permitir o carregamento fácil das peças.

Material Tubo de Cobre e Montagem com Braze e Permanência Silv Fluxo Branco

Temperatura 1300 ° F

Freqüência 215 kHz

Equipamento Fonte de alimentação de indução de estado sólido de saída DW-UHF-10kw equipada com uma estação de calor padrão contendo oito capacitores 0.33 forF para um total de 0.66μF, um transformador redutor e uma bobina de aquecimento por indução especificamente projetada.

A fonte de alimentação de indução de estado sólido DW-UHF-10kw foi configurada para alcançar os seguintes resultados: · 2.0 kW de energia foi carregado diretamente no tubo de cobre, resultando em um tempo de aquecimento de 7.2 segundos para alcançar o 13000F necessário para brasagem.

Resultados e facilidade de processamento foram alcançados através do projeto de uma bobina tipo canal exclusivo composta por três voltas de 1/8 ″ de cobre.

=