24h forno de aquecimento de lingote contínuo com indução para cobre / latão, alumínio, aço de ferro antes da formação quente, extrusão, laminação a quente e corte, etc.
Aplicação:Forno De Aquecimento De Boleto aplicar principalmente para o aquecimento de materiais de todo o metal antes do forjamento, extrusão, laminação a quente e corte e materiais de metal têmpera e têmpera, recozimento, têmpera e outros tratamentos térmicos como um todo.
Recursos da fonte de alimentação:
1. Usa controle de circuito eletrônico avançado, com sobretensão, sobrecorrente, limitação de pressão, limitação de corrente, falta de fase, subtensão, pressão subaquática, identificação automática de sequência de fase, proteção de alarme de temperatura da água de resfriamento e muitos outros recursos de proteção. Função de ajuste automático do fator de potência. Desde a carga fria até a fundição durante todo o ciclo, independentemente de como as condições do forno podem ser alteradas, automaticamente mantém a energia do forno, de modo que a quantidade máxima de metal fundido por quilowatt, o menor tempo de aquecimento da mesma potência, aumentando assim os lucros dos fabricantes aumentaram a produtividade do trabalho.
A caixa integrada dedicada da linha 2.Control e a área de alta pressão estão totalmente isoladas, mantenha a sala de controle limpa e fria. Melhorar consideravelmente a vida da placa de circuito de controle e a confiabilidade do sistema.
Os dispositivos conversores 3.High-power preferem fabricantes conhecidos internacionais e nacionais, e operam a 50% da capacidade nominal, portanto com fator de segurança 100% de projeto, aumentando a confiabilidade geral do sistema.
4. O equipamento usa cobre de resfriamento de ar grande, em comparação com o cobre resfriado a água, mais energia para aquecimento, maior eficiência, não precisa de manutenção.
5. O arranque de energia usando o início de varredura de tensão zero, sem impacto, no estado de sem carga, carga pesada, aço frio e outros estados podem ser confiáveis desde o dinâmico, estável e confiável, sem problemas por um longo tempo e facilitar manutenção.
Características de aquecimento:
1. Aquecimento rápido, uniformidade de temperatura de aquecimento, menor perda de oxidação, composição de metal uniformemente.
2. Pode ser aquecido diretamente do material frio, fácil de substituir.
Características:
Velocidade de aquecimento, menos descarbonização da oxidação:
Como o princípio da frequência média aquecimento por indução é indução eletromagnética, o calor gerado pela própria peça de trabalho, de modo que este método de aquecimento de aquecimento rápido, oxidação muito pequena e alta eficiência de aquecimento, com boa repetibilidade do processo.
Um alto grau de automação, sem operação automática, pode ser alcançado:
A alimentação automática e a descarga automática do dispositivo de captura selecionada, acoplada ao software de controle dedicado desenvolvido por nossa empresa, sem operação automática, podem ser alcançadas.
Aquecimento uniformemente, precisão de controle de alta temperatura:
Aquecimento uniformemente, a diferença de temperatura da mesa principal é pequena. A temperatura pode ser controlada com precisão pelo sistema de controle de temperatura.
simples Aquecimento por indução substituição do forno:
De acordo com o tamanho diferente da peça de trabalho, para ser equipado com diferentes especificações do forno de indução de indução. Cada forno é projetado com conector de troca rápida de energia hidrelétrica, para que o forno seja fácil, rápido e conveniente de substituir.
Proteção do equipamento completamente:
Um conjunto completo de equipamentos com temperatura da água, pressão da água, sobrecarga de corrente, sobretensão, falta de proteção de fase e com temperatura excessiva, dispositivo de alarme de limite inferior. Então, essa proteção confiável quando o equipamento na falha, sem danos aos componentes.
Baixo consumo de energia, sem poluição:
Alta eficiência de aquecimento, em comparação com outros métodos de aquecimento, reduzindo o consumo de energia de forma eficaz. Equipamentos de acordo com os requisitos ambientais, sem poluição. Na indústria de forja, o consumo de energia quando aquecido a 1250 ºC é inferior a 390 kwh / t.
