Processo de Revestimento de Oleoduto

Sistemas de revestimento de oleoduto da série HLQ MYD

Conhecidas pelas indústrias de processamento de gás e dutos, os sistemas de revestimento de tubos e tubulações da série HLQ MYD são mundialmente reconhecidos por sua capacidade de fornecer os mais altos níveis de qualidade e desempenho em aplicações de revestimento de tubulação, tratamento térmico e preparação. Os sistemas offshore da série HLQ MYD giram em torno do processamento da junta de campo, com uma série de sistemas de indução utilizados para aquecimento e revestimento de juntas de campo em vasos de colocação de tubos.

Máquina de tratamento térmico pós-solda
Revestimento do oleoduto da série de HLQ MYD
Conhecidas pelas indústrias de processamento de gás e tubos, os sistemas de revestimento de tubos e tubulações da série HLQ MYD são mundialmente reconhecidos por sua capacidade de fornecer os mais altos níveis de qualidade e desempenho em aplicações de revestimento de tubulações, tratamento térmico e preparação. Os sistemas offshore da série HLQ MYD giram em torno do processamento da junta de campo, com uma série de sistemas de indução utilizados para aquecimento e revestimento de juntas de campo em vasos de colocação de tubos.

A tecnologia moderna colocou ênfase crescente na proteção contra corrosão dos revestimentos, características elétricas, propriedades térmicas, aparência e outras propriedades especiais. Tais revestimentos incluíram vernizes e tintas simples, plásticos, cerâmicas, metais e vários revestimentos de conversão química. O aquecimento por indução encontrou um aumento na aplicação de revestimentos que devem ser "curados" ou "secos" rapidamente. A indução é adequada tanto para o tubo de secagem após limpeza e enxágue alcalino, quanto para a cura do revestimento aplicado à superfície.

Revestimento de tinta spray de aquecimento de oleodutoO aquecimento por indução é particularmente aplicável a linhas de revestimento contínuo de alta velocidade. Como o aquecimento ocorre diretamente no tubo quando ele passa através de uma bobina de indução, ele é aquecido quase instantaneamente a uma temperatura controlada. Isso permite uma zona de aquecimento curta para processamento, economizando espaço e evitando problemas associados a um desligamento na linha de processamento, como excesso de aquecimento do revestimento de arame a partir do calor residual. A integração de uma operação de aquecimento por indução com uma linha de produção é simples devido ao controle instantâneo de calor e à facilidade de transportar o fio através da bobina de indução curta.

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