granulador de plástico com aquecimento por indução
Descrição
Breve introdução do granulador de plástico de aquecimento por indução/extrusão de plástico:
Aquecimento por indução granulador de plástico/extrusão de plástico é um tipo de aquecedor de economia de energia. Tem muitas vantagens, incluindo economia de energia significativa, aquecimento rápido, alta eficiência energética, manutenção baixa ou zero, etc. Também pode diminuir a temperatura ambiente gerando muito menos calor. Ao instalar o sistema de aquecimento por indução, não haverá grandes alterações no sistema de controle elétrico.
Onde pode o granulador de plástico de aquecimento por indução/extrusão de plástico?
É aplicado principalmente à injeção, extrusão; Máquinas de filmagem por sopro, trefilação, granulação e reciclagem, etc. A aplicação do produto inclui filme, folha, perfil, matéria-prima etc. É excelente na economia de energia e resfriamento do ambiente de trabalho.
Aquecimento por indução é o processo de aquecimento de um objeto eletricamente condutor (geralmente um metal) por indução eletromagnética, onde correntes parasitas são geradas dentro do metal e a resistência leva ao aquecimento Joule do metal. A bobina de indução em si não é aquecida. O objeto gerador de calor é o próprio objeto aquecido.
Por que e como o granulador de plástico de aquecimento por indução/extrusão de plástico pode economizar energia?
Atualmente, a maioria das máquinas de plástico está usando o método convencional de aquecimento por resistência, onde o fio de resistência é aquecido e, em seguida, transfere o calor para o barril através da tampa do aquecedor. o calor próximo à tampa externa do aquecedor é perdido para o ar, o que causa um aumento na temperatura ambiente.
Aquecedor de indução é a tecnologia onde os campos magnéticos de alta frequência que fazem com que ele seja aquecido bu campo eletromagnético (EMF) que estão escovando uns contra os outros. o ambiente onde a economia de energia pode chegar a 30-80%. Devido ao fato de que a bobina de indução não está produzindo nenhum calor alto e também não há fio de resistência que se oxida e faz com que o aquecedor queime, o aquecedor de indução tem um serviço mais longo vida útil e também menos manutenção.
Quais são as vantagens do granulador de plástico de aquecimento por indução/extrusão de plástico?
- Eficiência energética 30%-85%
Atualmente, as máquinas de processamento de plásticos utilizam principalmente elementos de aquecimento por resistência que podem produzir uma grande quantidade de calor irradiado para o ambiente. O aquecimento por indução é uma alternativa ideal para resolver este problema. A temperatura da superfície da serpentina de aquecimento por indução varia entre 50ºC e 90ºC, as perdas de calor são significativamente minimizadas, proporcionando economia de energia de 30% a 85%. O efeito de economia de energia é, portanto, mais evidente quando o sistema de aquecimento por indução é usado em equipamentos de aquecimento de alta potência.
- Segurança
O uso do sistema de aquecimento por indução permite que a superfície da máquina seja segura ao toque, e isso significa que pode evitar queimaduras que ocorrem frequentemente em máquinas de plástico que usam resistências de aquecimento, proporcionando um local de trabalho seguro para os operadores. - Aquecimento rápido, alta eficiência de aquecimento
Comparado ao aquecimento por resistência cuja eficiência de conversão de energia é de aproximadamente 60%, o aquecimento por indução é mais de 98% eficiente na conversão de eletricidade em calor. - Temperatura mais baixa no local de trabalho, maior conforto de operação
Depois de usar o sistema de aquecimento por indução, a temperatura de toda a oficina de produção é reduzida em mais de 5 graus. - Longa vida útil
Ao contrário dos elementos de aquecimento por resistência que têm um trabalho duradouro em alta temperatura, o aquecimento por indução funciona próximo à temperatura ambiente, prolongando assim a vida útil de forma eficiente. - Controle de temperatura preciso, alta taxa de qualificação do produto
O aquecimento por indução fornece baixa ou nenhuma inércia térmica, para que não cause o excesso de temperatura. E a temperatura pode permanecer no valor definido de 0.5 graus de diferença.
Qual é a superioridade do granulador de plástico de aquecimento por indução/extrusão de plástico em comparação com os aquecedores tradicionais?
| Aquecedor de indução | Aquecedores tradicionais | |
| Método de aquecimento | O aquecimento por indução é o processo de aquecimento de um objeto eletricamente condutor (geralmente um metal) por indução eletromagnética, onde as correntes parasitas são geradas dentro do metal e a resistência leva ao aquecimento Joule do metal. A bobina de indução em si não é aquecida. O objeto gerador de calor é o próprio objeto aquecido | Os fios de resistência são aquecidos diretamente e o calor é transferido por contato. |
| tempo de aquecimento | Aquecimento mais rápido, maior eficiência | aquecimento mais lento, menor eficiência |
| Taxa de economia de energia |
Economize 30-80% de taxa de energia, reduza a temperatura de trabalho |
Não é possível economizar energia |
| Instalação | Fácil de instalar | Fácil de instalar |
| Divisão de | Fácil de operar | Fácil de operar |
| Manutenção |
A caixa de controle é fácil de substituir sem desligar sua máquina |
Fácil de substituir, mas tem que desligar sua máquina |
| Controle de temperatura | Pequena inércia térmica e controle preciso da temperatura porque o aquecedor não se aquece sozinho. | Grande inércia térmica, baixa precisão no controle de temperatura |
| Qualidade do produto | Maior qualidade do produto devido ao controle preciso da temperatura | Baixa qualidade do produto |
| Segurança |
A bainha externa é segura ao toque, temperatura de superfície mais baixa, sem vazamento elétrico. |
A temperatura na bainha externa é muito mais alta, fácil de se queimar. Vazamento elétrico sob operação errada. |
| Vida útil do aquecedor | 2-4years | anos 1-2 |
| Vida útil do tambor e do parafuso |
Vida útil mais longa para barril, parafuso etc. devido à menor frequência de troca de aquecedores. |
Vida útil mais curta para barril, parafuso etc. |
| Meio Ambiente | Temperatura ambiente mais baixa; Sem barulho |
Temperatura ambiente muito mais alta e muito ruído |
Cálculo da Potência de Aquecimento por Indução
No caso de conhecer a potência de aquecimento do sistema de aquecimento existente, selecionar uma potência adequada de acordo com a taxa de carga
- Taxa de carga ≤ 60%, potência aplicável é 80% da potência original;
- Taxa de carga entre 60%-80%, selecione a potência original;
- Taxa de carga > 80%, potência aplicável é 120% da potência original;
Quando a potência de aquecimento do sistema de aquecimento existente é desconhecida
- Para máquina de moldagem por injeção, máquina de filme soprado e máquina de extrusão, a potência deve ser calculada como 3W por cm2 de acordo com a área de superfície real do cilindro (barril);
- Para peletizadora de corte a seco, a potência deve ser calculada como 4W por cm2 de acordo com a área de superfície real do cilindro (barril);
- Para máquina de peletização de corte úmido, a potência deve ser calculada como 8W por cm2 de acordo com a área de superfície real do cilindro (barril);
Por exemplo: diâmetro do cilindro 160 mm, comprimento 1000 mm (ou seja, 160 mm = 16 cm, 1000 mm = 100 cm)
Cálculo da área da superfície do cilindro: 16*3.14*100=5024cm²
Calculando como 3W por cm2: 5024*3=15072W, ou seja, 15kW
