Forno de indução de fusão de metal

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Descrição

Forno de indução de metal de fusão IGBT de média frequência

Aplicações de fusão por indução:
    Os fornos de indução de fusão de média frequência são usados ​​principalmente para a fusão de aço, aço inoxidável, cobre, latão, prata, ouro e materiais de alumínio, etc. A capacidade de fusão pode ser de 3KG a 2000KG.

Estrutura do forno de indução de metal de fusão MF:
    O conjunto do forno de fusão por indução inclui gerador de média frequência, capacitor de compensação e forno de fusão, sensor infravermelho de temperatura e controlador de temperatura também podem ser incluídos se solicitados.

Três tipos de fornos de fusão podem ser edados de acordo com a forma de vazamento. Eles são fornalha basculante, fornalha push-up e fornalha estacionária.

De acordo com o método de inclinação, o forno de inclinação é dividido em três tipos: forno de inclinação manual, forno de inclinação elétrico e forno de inclinação hidráulico.

Principais características dos fornos de fusão MF:

1. As máquinas de fusão MF podem ser usadas para a fusão de aço, aço inoxidável, latão, alumínio, ouro, prata e assim por diante. Devido ao efeito de agitação causado pela força magnética, a piscina de fusão pode ser agitada durante o curso de fusão para facilitar a flutuação do fluxo e óxidos para produzir peças fundidas de alta qualidade.

2. Ampla faixa de frequência de 1KHZ a 20KHZ, a frequência de trabalho pode ser projetada mudando a bobina e o capacitor de compensação de acordo com o material de fusão, quantidade, efeito de agitação desejado, ruído de trabalho, eficiência de fusão e outros fatores.

3. A eficiência energética é 20% maior do que as máquinas de média frequência SCR;

4. Pequenos e leves, muitos modelos podem ser ajustados para derreter diferentes quantidades de metais. Não é apenas adequado para a fábrica, mas também para uso em universidades e empresas de pesquisa.

Principais modelos e habilidades de fusão:

A tabela abaixo lista os principais modelos e as capacidades máximas de fusão recomendadas. Cerca de 50 para 60 minutos são necessários para concluir um processo de fusão no estado frio do forno, no estado quente do forno, apenas 20 para 30 minutos são necessários.

Características do Forno de Fusão por Indução MFforno de fusão por indução
    1. Melhor penetração de aquecimento e temperatura uniforme dentro do metal de fusão.
    2. A força de campo MF pode agitar a piscina de fusão para obter melhor qualidade de fusão.
    3. Derretendo a quantidade máxima pela máquina recomendada de acordo com a tabela acima, o tempo de fusão é 30-50 minutos, a primeira fusão quando o forno está frio, e levará cerca de 20-30 minutos para a fusão posterior quando o forno já estiver quente.
    4. Adequado para fusão de aço, cobre, bronze, ouro, prata e alumínio, estanho, magnésio, aço inoxidável.
especificações:
Modelo DW-MF-15 DW-MF-25 DW-MF-35 DW-MF-45 DW-MF-70 DW-MF-90 DW-MF-110 DW-MF-160
Potência de entrada max 15KW 25KW 35KW 45KW 70KW 90KW 110KW 160KW
Tensão de entrada 70-550V 70-550V 70-550V 70-550V 70-550V 70-550V 70-550V 70-550V
Desejo de poder de entrada 3 * 380 380V ± 20% 50 ou 60HZ
Freqüência de Oscilação 1KHZ-20KHZ, de acordo com a aplicação, normal sobre4KHZ 、 8KHZ 、 11KHZ 、 15KHZ 、 20KHZ
ciclo de trabalho Trabalho 100% 24hours
Peso 50KG 50KG 65KG 70KG 80KG 94KG 114KG 145KG
Cubagem (cm) 27 (W) x47 (A) x56 (L) cm 35x65x65cm 40x88x76cm
Partes principais do sistema de forno de indução de fusão:
  1. Gerador de aquecimento por indução MF.
  2. Forno de fusão.
  3. Capacitor de compensação
Modelos de máquinas e capacidade máxima de fusão:
Modelo Aço e aço inoxidável Ouro, prata alumínio
DW-MF-15 15KWForno de alimentação 5KG ou 10KG 3KG
Forno de fusão DW-MF-25 25KW 4KG ou 8KG 10KG ou 20KG 6KG
Forno de fusão DW-MF-35 35KW 10KG ou 14KG 20KG ou 30KG 12KG
Forno de fusão DW-MF-45 45KW 18KG ou 22KG 40KG ou 50KG 21KG
Forno de fusão DW-MF-70 70KW 28KG 60KG ou 80KG 30KG
Forno de fusão DW-MF-90 90KW 50KG 80KG ou 100KG 40KG
Forno de fusão DW-MF-110 110KW 75KG 100KG ou 150KG 50KG
Forno de fusão DW-MF-160 160KW 100KG 150KG ou 250KG 75KG

Compare com derretimento de outro equipamento

1, forno aquecido por resistência VS
a, Alta eficiência de calor, derretendo rapidamente.
b, tamanho pequeno, economize energia 30%.
c, Resistência ou estoque de carboneto de silício fácil de danificar.
2, VS Carvão, Gás, forno a diesel
a, Facilitar a composição e temperatura da solução de ajuste, a bolha de fundição menos 1/3 a 1/4, taxa de rejeição abaixo de 1/2 a 2/3, para que o molde tenha uma resistência mecânica maior;
b, reduziu a oxidação da queima;
c, A fusão por indução pode derreter sucata de processamento e as pequenas peças por causa de seu efeito de agitação eletromagnética. Reduzir o custo dos materiais .Reduzir a poluição ambiental; o ruído está muito abaixo do equipamento elevado. A intensidade de trabalho dos trabalhadores e as condições de trabalho foram melhoradas;
d, Cadinho de ferro fundido usado em forno de carvão e gás é prejudicial à liga de alumínio, aumentando a impureza. Cadinho de grafite usado na fusão por indução sem tais desvantagens.)
3, VS SCR ou forno de fusão de frequência
a, Alta eficiência de calor, derretendo rapidamente.
b, tamanho pequeno, economize energia acima de 20%.
c, o efeito de agitação eletromagnética é leve, então a vida útil do cadinho é estendida.
d, ao ajustar a frequência para atingir a regulação de energia, velocidade de fusão rápida, elementos materiais de queima perdem menos e melhor economia de energia, em particular o aquecimento de aço inoxidável, cobre, silício, alumínio e outro material não magnético, reduzindo assim o custo da fundição.

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