Aquecedor De Indução Magnética Fabricante

Aquecedor de indução magnética  é um equipamento de processo que é usado para derreter, brasar, forjar, unir, tratar termicamente, endurecer ou amolecer metais ou outros materiais condutores. Para muitos processos de fabricação modernos, o equipamento de aquecimento por indução magnética oferece uma combinação atraente de velocidade, consistência e controle. Os princípios básicos de aquecimento por indução magnética foram compreendidos e aplicados à fabricação desde o 1920s. Durante a Segunda Guerra Mundial, a tecnologia desenvolveu-se rapidamente para atender aos requisitos urgentes de guerra, para um processo rápido e confiável para endurecer as peças de metal dos motores. Mais recentemente, o foco nas técnicas de manufatura enxuta e a ênfase no controle de qualidade melhorado levaram a uma redescoberta da tecnologia de indução, juntamente com o desenvolvimento de fontes de alimentação de indução de estado sólido controladas com precisão.

Aquecedor de indução magnética conta com as características exclusivas da energia de radiofrequência (RF) de aquecimento por indução - aquela porção do espectro eletromagnético abaixo da energia infravermelha e de microondas. Como o calor é transferido ao produto por meio de ondas eletromagnéticas, a peça nunca entra em contato direto com nenhuma chama, o próprio indutor não aquece e não há contaminação do produto. Quando configurado corretamente, o processo se torna muito repetível e controlável.

Características principais:
   1. O módulo IGBT e as tecnologias de inversão de comutação suave são como na produção do gerador, maior confiabilidade pode ser feita. 
   2. Pequeno e portátil, em comparação com a máquina controlada por SCR, apenas 1/10 de espaço de trabalho é necessário.
3. Alta eficiência para economizar energia, alta eficiência e potência até agora podem ser mantidas
   4. O gerador é adaptável em uma ampla faixa de frequência de 1KHZ a 1100KHZ, a instalação pode ser feita facilmente de acordo com nosso manual.  
     5. Ciclo de trabalho 100%, capacidade de trabalho contínuo na potência máxima.  
     6. Modo de controle de potência constante ou tensão constante.
     7. Exibição da potência de saída, frequência de saída e tensão de saída.
Série
Modelo
Potência de entrada Max
Corrente de entrada Max
Freqüência de Oscilação
Tensão de entrada
ciclo de trabalho
M
.
F
.
Gerador de Indução DW-MF-15
15KW
23
1K-20KHZ
De acordo com a aplicação
3 * 380V
380V ± 20%
100%
Gerador de Indução DW-MF-25
25KW
36
DW-MF-35Gerador de Indução
35KW
51
Gerador de Indução DW-MF-45
45KW
68
Gerador de Indução DW-MF-70
70KW
105
Gerador de Indução DW-MF-90
90KW
135
Gerador de Indução DW-MF-110
110KW
170
Gerador de Indução DW-MF-160
160KW
240
Forno de forjadura de aquecimento por indução DW-MF-45
45KW
68
1K-20KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
Forno de forjadura de aquecimento por indução DW-MF-70
70KW
105
Forno de forjadura de aquecimento por indução DW-MF-90
90KW
135
Forno de forjadura de aquecimento por indução DW-MF-110
110KW
170
Forno de forjamento com barra de aquecimento por indução DW-MF-160
160KW
240
Forno de fusão por indução DW-MF-15
15KW
23
1K-20KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
Forno de fusão por indução DW-MF-25
25KW
36
Forno de fusão por indução DW-MF-35
35KW
51
Forno de fusão por indução DW-MF-45
45KW
68
Forno de fusão por indução DW-MF-70
70KW
105
Forno de fusão por indução DW-MF-90
90KW
135
Fornalha de derretimento da indução de DW-MF-110
110KW
170
Fornalha de derretimento da indução de DW-MF-160
160KW
240
Equipamento de endurecimento por indução DW-MF-110
110KW
170
1K-8KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
DW-MF-160Equipamento de Endurecimento da Indução
160KW
240
H
.
F
.
Série DW-HF-04
DW-HF-4KW-A
4KVA
15
100-250KHZ
Fase monofásica 220V
80%
Série DW-HF-15
DW-HF-15KW-A
DW-HF-15KW-B
15KVA
32
30-100KHZ
Fase monofásica 220V
80%
Série DW-HF-25
DW-HF-25KW-A
DW-HF-25KW-B
25KVA
23
20-80KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
Série DW-HF-35
DW-HF-35KW-B
35KVA
51
Série DW-HF-45
DW-HF-45KW-B
45KVA
68
Série DW-HF-60
DW-HF-60KW-B
60KVA
105
Série DW-HF-80
DW-HF-80KW-B
80KVA
130
Série DW-HF-90
DW-HF-90KW-B
90KVA
160
Série DW-HF-120
DW-HF-120KW-B
120KVA
200
U
.
H
.
F
.
DW-UHF-3.2KW
3.2KW
13
1.1-2.0MHZ
Fase única220V
± 10%
100%
DW-UHF-4.5KW
4.5KW
20
DW-UHF-045T
4.5KW
20
DW-UHF-045L
4.5KW
20
DW-UHF-6KW-I
6.0KW
28
DW-UHF-6KW-II
6.0KW
28
DW-UHF-6KW-III
6.0KW
28
DW-UHF-10KW
10KW
15
100-500KHZ
3 * 380V
380V ± 10%
100%
DW-UHF-20KW
20KW
30
50-250KHZ
DW-UHF-30KW
30KW
45
50-200KHZ
DW-UHF-40KW
40KW
60
50-200KHZ
DW-UHF-6, 0KW
60KW
90
50-150KHZ

Induction_heating_catalogue.pdf

Como funciona o aquecimento por indução?

Aquecimento por indução é um método de aquecimento sem chama, sem contato, que pode transformar uma seção precisamente definida de uma barra de metal vermelho cereja em segundos. Como isso é possível?

Como funciona o aquecimento por indução?

A corrente alternada que flui através de uma bobina de indução gera um campo magnético. A força do campo varia em relação à força da corrente que passa pela bobina. O campo está concentrado na área cercada pela bobina; enquanto sua magnitude depende da força da corrente e do número de voltas na bobina. (Fig. 1) As correntes parasitas são induzidas em qualquer objeto eletricamente condutivo - uma barra de metal, por exemplo - colocada dentro da bobina de indução. O fenômeno da resistência gera calor na área onde as correntes parasitas estão fluindo. Aumentar a força do campo magnético aumenta o efeito de aquecimento. No entanto, o efeito total de aquecimento também é influenciado pelas propriedades magnéticas do objeto e pela distância entre ele e a bobina. (Fig. 2) As correntes parasitas criam seu próprio campo magnético que se opõe ao campo original produzido pela bobina. Essa oposição impede que o campo original penetre imediatamente no centro do objeto envolvido pela bobina. As correntes parasitas são mais ativas perto da superfície do objeto que está sendo aquecido, mas enfraquecem consideravelmente em força em direção ao centro. (Fig. 3) A distância da superfície do objeto aquecido até a profundidade em que a densidade de corrente cai para 37% é a profundidade de penetração. Essa profundidade aumenta em correlação com diminuições na frequência. Portanto, é essencial selecionar a frequência correta para obter a profundidade de penetração desejada.