alumínio de brasagem de alta freqüência

Brasagem de tubos de alumínio para peças de alumínio

Objetivo O objetivo do teste de aplicação é a soldagem por indução de tubos de alumínio em peças de alumínio em menos de 15 segundos. Temos tubo de alumínio e um “receptor” de alumínio. A liga de brasagem é um anel de liga e tem uma temperatura de fluxo de 1030 ° F (554 ° C). Equipamento Máquina de aquecimento por indução DW-HF-15kw Bobina de aquecimento por indução Materiais • Alumínio… Saiba mais

Brasagem de latão para alumínio com indução

Brasagem de latão para alumínio com indução

Objetivo: 'Tês' e 'ells' de cobre devem ser soldados ao corpo de alumínio de uma válvula de refrigeração

Brasagem dos acessórios de cobre da válvula do cliente material

Temperatura 2550 ºF (1400 ° C)

Freqüência 360 kHz

Equipamento Sistema de aquecimento por indução DW-UHF-10KW incluindo uma cabeça de trabalho contendo dois condensadores 1.5μF (total 0.75μF) e uma bobina helicoidal de três voltas

Processo A válvula é colocada dentro da bobina e a energia de RF é aplicada até que a peça seja aquecida até a temperatura desejada e a brasagem é vista fluindo para a junta. Dois tamanhos de tubo foram executados usando as mesmas configurações do sistema de indução com diferentes tempos de ciclo.

Resultados / Benefícios • a energia é aplicada apenas na zona a ser aquecida • o aquecimento da junta / brasagem é uniforme e repetível

Processo de brasagem de alumínio de indução

Processo de brasagem de alumínio de indução

A brasagem por indução de alumínio está se tornando cada vez mais comum na indústria. Um exemplo típico é a brasagem de vários tubos para um corpo trocador de calor automotivo. Alumínio requer muita energia para aquecer usando indução e sua condutividade térmica é 60% em relação ao cobre. O design da bobina e o tempo para o fluxo de calor são críticos em um processo bem-sucedido de soldagem por indução para peças de alumínio. Avanços recentes em materiais de solda de alumínio de baixa temperatura permitiram que a indução substituísse efetivamente o aquecimento de chama e forno em brasagem de alto volume de conjuntos de alumínio.

A brasagem por indução bem-sucedida de peças de alumínio requer o material de enchimento de solda correto para a liga de alumínio usada nas peças e o fluxo correto para a liga de brasagem. Os fabricantes de enchimentos de brasagem têm suas próprias ligas de brasagem de alumínio proprietárias e materiais de fluxo que trabalham com suas ligas.

Montagem de tubos de alumínio de solda com indução

Montagem de tubos de alumínio de solda com indução

Objetivo: Soldar um conjunto de alumínio para 968 ºF (520 ºC) dentro de 20 segundos

Material: tubo de alumínio OD de 1.33 ″ (33.8 mm) fornecido pelo cliente e peça de acoplamento de alumínio, liga de soldagem de alumínio

Temperatura: 968 ºF (520 ºC)

Freqüência 50 kHz

Equipamento: Sistema de aquecimento por indução DW-HF-35KW, 30-80 kHz equipado com uma estação de calor remota contendo um capacitor 53 μF Uma bobina de aquecimento por indução helicoidal de duas posições projetada e desenvolvida especificamente para esta aplicação.

Processo: O material de brasagem foi aplicado entre o tubo e a parte correspondente. O conjunto foi colocado dentro da bobina e aquecido por aproximadamente 40 segundos. Com uma bobina de duas posições, duas partes podem ser aquecidas simultaneamente, o que significa que uma parte seria concluída a cada 15-20 segundos. O material de brasagem era alimentado com vareta, o que criava uma boa junta. O tempo de aquecimento com duas peças sendo aquecidas simultaneamente atende ao objetivo do cliente e representa uma melhoria significativa no que diz respeito à agilidade no uso da tocha.

Resultados / Benefícios

  • Velocidade: A abordagem recomendada reduz seu tempo de aquecimento pela metade quando comparado ao uso de uma tocha
  • Qualidade da peça: O aquecimento por indução é um método repetitivo com mais consistência do que uma tocha.
  • Segurança: O aquecimento por indução é um método limpo e preciso que não envolve uma chama aberta como uma tocha, o que resulta em um ambiente de trabalho mais seguro

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